对于小高炉，可采用自然降温，特别是对于由湿式改为布袋除尘的小炼铁厂，能利用原有废弃设备作为自然降温装置，具有投资少，简单易行的特点。以凌源钢铁厂为例，将原湿式收尘系统的洗涤塔和文氏管适当改造后纳入干式布袋除尘系统，作为自然降温装置，取得良好效果。改造做法是将洗涤塔内格板取出，变成空腔“降温塔”将文氏管喉部换成直管即可。

大连炼铁厂的做法是将布袋箱体系列中的第箱体改为换热器，即把布袋换成钢管，脏煤气走管内，调温气体走管外。需升温时，燃烧器烧煤气加热；需降温时，燃烧器停烧并将助燃风机的冷风通过换热器，若煤气温度恰好在正常工作所需要的范围内，则不加热也不强制冷却，这时的换热器仅充当一节管道。

对于大型高炉，只要布局合理，使煤气以炉顶至布袋箱体的管路不太长，并采取适当的保温措施，一般不会出现进箱煤气温度过低的情况。因此，大型高炉煤气进箱温度调节主要是降温问题。以的研究及实际应用情况看，目前一般均采用喷水降温。

使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以滤袋的良好使用效果。其措施如下：

⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了的困难。

⑵ 减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。

⑶ 含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。

⑸ 采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。

⑹ 加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。

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