除尘器型号该怎样选择

　　锅炉除尘器应用中的一个主要问题是如何确定除尘器的大小，以满足排放标准对浓度和透明度两方面的要求。锅炉除尘器设计过大，会增加治理空气污染的费用；反之，设计过小，经济后果往往   为严重。因为产量降低或停工的损失，   加到除尘器的费用上去。为增大处理能力而进行改造的费用，也要比一开始就恰当地设计除尘器所需的费用高。

　　确定除尘器大小的主要棘手之处，在于影响其性能的因素非常多，而且这些因素随除尘器所服务的工艺过程而改变。除尘器的构造特点、气流分布质量等因素，对除尘器的性能也有所影响。

　　购置某种用途的脱硫除尘器时，有两种方法可供实际选择：一种是给出入口条件和要求的排放限度，而将除尘器大小的确定和设计负责交给工供货方承担；

　　   种方法是规定可以接受的   低参数，例如极板面积和电场划分程度等，供货方仍然承担确定除尘器大小的责任。但是规定了   低参数可以防止把系统做得太小。

自从湿式除尘器   用于气体净化以来，它的设计和规格选定主要是参照已有设备，以及由经验和中间试验所经验关系来进行的。虽然现在已经积累了很多经验，可用作设计的基础，此法仍然是确定除尘器大小的使用方法。

　　锅炉除尘器采用的管状三电极结构，对被捕集粉尘的适应性   为广泛，同时在人口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘效率，整个电场牢固，而且价格较低。安装、调整、维护使用方便，适合作为中小型企。业的除尘设备。

锅炉除尘器的适用范围如下。

　　(1)工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。

　　(2)干、湿法水泥旋窑、立窑，生、熟料磨机，原料烘干机及水泥包装场。

　　(3)铜、铅、锌烧结。铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。

　　(4)铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。

　　锅炉上使用的脉冲袋式除尘器即使设计、制造的再好，但是如果运行方法不恰当，也会造成严重的后果。在运行方面，除尘器的启动和停机时两个非常重要的环节。有很多除尘布袋过早破损的原因就是启动和停机的方法不对。新装的或者已经很长时间停止运行的除尘器在启动时，滤料会处在酸露点以下，从而会受到冷凝物的危害，容易形成   性的堵塞。因此，采取措施尽可能的保护滤料，直到达稳定的运行温度是很重要的。布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应当为除尘布袋清灰，并注意除尘器保温。如果停机时间长，应当为所有除尘布袋清灰，利用引风机和鼓风机把袋式除尘器内残留的酸性气体清楚。

　　即使锅炉除尘器性能在   ，不维护也是不行的，由于一台锅炉除尘器价格不菲，所以锅炉除尘器   要注重日常的保养。