布袋除尘器中振打装置的检修方法以及原因

 [一]、布袋除尘器中振打装置的检修方法
　单机布袋除尘器在收尘作业中，难免要发生故障，其原因可能是机械零件由于相互摩擦、振动和受粉尘、高温的影响而损坏，也可能是机件质量差、装配不当、维修不及时、操作时违反操作规程等。所以，加强日常维护，坚持计划检修，及时排除故障，是设备正常作业的措施。我们加强设备管理，严格遵守操作规程，认真做好检修工作，使设备保持长期运转，不断提高收尘效率。
中部振打布袋除尘器振打装置的检修
(一)控制器部件的检修
控制器中磨损比较严重的是胶轮、偏心轴及其摇杆轴套。胶轮是硬质的橡胶，由于它与摩擦轮不断摩擦而被磨损。当它磨损到与摩擦轮接触不好，影响偏心轴运转时，换。换时先从轴上打下旧胶轮，再对准键槽装上新胶轮，然后将键打入键槽。
轴套是装在摇杆孔内的。当偏心轴带动摇杆、打棒晃动框架时，轴套与偏心轴相摩擦，配合间隙逐渐增大，从而使框架活动失去正常，影响清灰效果。在换新轴套时，将其内表面刮光，打掉毛刺，往偏心轴上安装时，径向间隙应小于0.2毫米。轴套与摇杆装配要紧，不能松动。
(二)销轴和轴套的检修
中部振打布袋除尘器的振打装置中，拉杆、拉杆座、摇杆和打棒等传动零件的销轴或轴套不断磨损，配合间隙增大，造成排风阀门或回风阀门开不敞或关不严，或使框架活动距离变小，影响清灰效率。
在检修拉杆和拉杆座的销轴时，先将排风阀门和回风阀门上部的盖子打开，各阀板轴上的积灰和铁锈，使其活动自如，然后换或调整拉杆座，在动作时能将排风阀门和回风阀门开敞、关严。
摇杆和打棒上的销轴和轴套磨损严重时，打棒摆动加剧，框架活动失调，这时应该换新的销轴或轴套，以其正常工作。
在振打清灰中，框架吊杆容易断裂，如发现裂纹，应立即焊补，以免断裂时损坏滤袋。
检修中部振打布袋除尘器的振打装置时应注意
1、调整好轴上摩擦轮的位置，当偏心架的滚轮落入慢速轴凸轮的凹槽时，摩擦轮与胶轮(偏心轴的摩擦轮)传递运动。同时偏心轴带动摇杆动作。
2、适当调整压重铁的位置，使在滚轮落入凸轮的凹槽时，拉杆立即完成推拉动作，排风阀门和回风阀门的启闭。
3、各部位检修完毕后，应用手盘动电动机的联轴器，如各部转动自如，方可开车。
[二]、脉冲单机除尘器的原因
　目前，脉冲单机除尘器的优点已经了进一步的，成为了非常重要的工具。脉冲单机除尘器包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，脉冲单机除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，脉冲单机除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统，脉冲单机除尘器处理的风量较小，即脉冲单机除尘器的负荷较小。
脉冲单机除尘器是当含尘气体由进风口进入脉冲单机除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。脉冲单机除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据脉冲单机除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
脉冲单机除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径，也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大，主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分的隔离，中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系，除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因：
1、脉冲单机除尘器花板孔：脉冲单机除尘器的花板孔是经冲压而成的，运用的是模具冲压，大型的脉冲单机除尘器花板是经数控设备制作的度很高，但有些厂家制作中采用人工割孔，度远远达不到设备，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能打开或打开过度，或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。
2、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。
除尘布袋生产厂家在生产除尘布袋过程中先要的就是除尘布袋工艺合理性、正确性。定制除尘布袋的过程中我们先要确定的是布袋的材质，其次是脉冲单机除尘器内花板孔的大小。我们会根据针刺毡厚度，除尘布袋的袋头配件如表条、胶圈厚度和缝制工艺详细计算出可以稳定紧扣花板口直径大小的除尘布袋，除尘布袋不掉袋。