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实现燃煤锅炉烟尘"恒稳低排"的几点思考

作者:保洁环保 发布时间:2018-08-25
内容摘要:布袋除尘器与电除尘器比较有以下长处:可处理添加的通风量;当工艺状况改动时,能够改动过滤介质。在用于干法脱硫体系时,可适当进步脱硫功率,可随时替换破损过滤元件,能长期 运转。
布袋除尘器与电除尘器比较有以下长处:可处理添加的通风量;当工艺状况改动时,能够改动过滤介质。在用于干法脱硫体系时,可适当进步脱硫功率,可随时替换破损过滤元件,能长期   运转。袋式除尘器可规划成多个单独单元,完成在线检修和维护。布袋除尘器与电除尘器比较有以下长处:,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化刀15mg/m³乃至以下,结构比较简单,操作维护便利,造价和运转费用远低于电除尘器;维护减少、可在线维护;对粉尘的性质改变无太准确的限制要求。 
为了实现燃煤电厂烟尘排放质量浓度小于10mg/m³的"恒稳低排"目标,在总结上述、成熟成果及成功案例的基础上,结合、工程设计及现场服务等经验,提出以下几点思考和建议。
1、   、高密过滤材料及结构的优化升级是重要方向和手段
过滤材料是袋式除尘技术革新的核心,随着低排放和PM2.5捕集等新趋势和需求,过滤材料的及其结构的优化升级   显迫切和重要。   纤维面层滤料的目的是获得以表面隔离为主的   净化效果。研究表明,采用1.0dtex的纤维取代3.3dtex的纤维,聚酯滤料就可获得双倍的纤维过滤面积;与此同时,由于   纤维表面可   隔离   多、   细粉尘,所以   纤维排放率会因其面积的增加而下降。
新型过滤材料的方向以   纤维为代表,以滤料结构的优化升级为主线。近期"   致密"、"过滤"等技术核心已有重大突破,主要包括纳米过滤材料、海岛纤维过滤材料、   面层滤料、发泡涂层和水刺滤料等,对2.5μm以下微细颗粒的捕集效率均达以上。这些新型过滤纤维及滤料结构的成功与应用,为低排放和PM2.5的   捕集奠定了坚实的基础。针对小于10mg/m³的低排放,采用新型"   、高密"过滤材料   可实现。
2、气流组织与气流分布至关重要
为实现低排放,进一步提高微细粒子(PM10,PM2.5)的捕集率是核心和关键,不合理的气流组织与气流分布设计极易造成滤袋过早破损,低排放将无从谈起。因而,袋式除尘器气流组织与分布   高度重视和设计。须把握以下原则:(1)   计算、周密组织气流,力求使含尘气流合理分布、均衡分配、利于粉尘沉降,严格避免含尘气流直接冲刷滤袋;(2)严格控制进风速度,避免含尘气流高速冲刷滤袋,并   粗尘粒预沉降;(3)避免灰斗进风,采取中部进风,引导气流"自上而下"舒缓地进入过滤区域,使进气流动方向与粉尘沉降方向保持一致,利于微细粒子沉降,减轻粉尘二次吸附;
(4)控制气流上升速度,宜将其控制在1.0m/s以下,尽可能减轻清灰后粉尘的"再吸附",减少含尘气体与滤袋的摩擦和冲刷,利于延长滤袋寿命。
3、合理选择过滤风速
过滤风速是袋式除尘器设计的关键技术参数,直接与过滤阻力、运行能耗、滤袋寿命和设备造价密切相关,也在   程度上影响出口排放浓度。鉴于燃煤锅炉烟气微细粒子   捕集和低排放要求,过滤风速建议小于0.9m/min为宜。
4、清灰理念及其清灰技术的革新
(1)革新清灰理念,调整"清灰"为"适度清灰"。清灰难免会造成对滤袋的过度清灰,其弊端主要有滤饼易过度破碎,微粒易渗入滤料内部,进而穿透和逃逸造成排放超标;粉饼的二次破碎,不利于沉降,二次吸附现象加重,也不利于滤袋实现长寿命。结合燃煤电厂烟尘特性,建议采用"适度清灰"的清灰新理念,以使"适度清灰"后的尘饼出现"袋壁下滑"效果,   利于获得低排放和滤袋的"长寿命"。
(2)变革清灰模式,减轻粉尘再吸附,提高清灰效率。采用"跳跃+离散"的清灰方式,可明显减轻顺序清灰带来的严重的"粉尘再吸附"现象,提高清灰效率;同时,使仓室之间获得"均衡清灰"的效果,促使袋式除尘器阻力   低、   加平稳和均衡。
5、避免采用过度研光、表面   光洁的滤袋
一般用户往往偏向于表面   光滑的滤料,常对普通滤料表面进行过度研光处理,以此认为滤料具有较好的性能。虽然,滤料表面光洁利于清灰粉尘的剥离,但过度研光的滤袋会使其表面闭塞,无形中减少了过滤面积、增加过滤风速。假设滤料因过度研光而有50%的表面孔隙被闭塞,则剩余的一半   承受两倍的过滤速度,势必加剧粉尘穿透并增加阻力。基于此原因,对于流动性较好的燃煤烟尘,推荐使用不研光的烧毛表面,以使纤维孔隙保持通畅。
6、净化工艺或装备的集成与优化
针对特定烟气条件或PM2.5的   捕集及"恒稳低排"的   要求,其实现的关键问题之一是对PM2.5微细粒子的捕集,通过对净化工艺或装备进行适度集成与优化,以期获得满意效果,也为技术途径之一。
(1)"凝聚器+FF"处理工艺。该净化工艺的主要目的是通过凝聚器将   粒子进行聚并使其"粗大化",以大幅提高包括袋式除尘器(FF)在内的除尘设备对   粒子的捕集效率,利于实现低排放。
(2)静电增强纤维过滤技术。该技术在微细粒子捕集方面具有   性和优越性,其形式也是由"预荷电区"和"纤维过滤区"组成,过滤区的纤维滤料大多加有与尘粒极性相同的电场,故有别于常规的"前电后袋"式的电袋复合除尘器。
静电增强纤维过滤器与静电除尘器在捕集方法和机理上有本质区别,前者的收尘间距是纤维或粉尘层孔隙,比后者小2~3数量级;后者只有带电粒子才能被捕集,而前者由于带电纤维使粒子产生极化现象,即使不带电的粒子也能被捕集。
静电增强纤维过滤技术在捕集效率、过滤风速、过滤阻力和运行费用等诸多方面显 示其优越性能。特别是对0.01~1μm的气溶胶粒子有   的捕集效率(超过90%)。可见,静电增强纤维过滤技术的采用,必将提高袋式除尘对   粒子的净化效率,为袋式除尘实现燃煤锅炉烟尘的"恒稳低排"增添、可选的技术手段。
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