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除尘布袋加工过程中容易出现的问题

作者:保洁环保 发布时间:2017-12-15
内容摘要:除尘布袋从原材料道成品需要很多工序,没一搭工序都需要严格把关,如果布袋出现了质量问题,多出现在滤料原料、袋口直径、布袋长度,袋口弹簧圈、缝纫线等。

  除尘布袋从原材料道成品需要很多工序,没一搭工序都需要严格把关,如果布袋出现了质量问题,多出现在滤料原料、袋口直径、布袋长度,袋口弹簧圈、缝纫线等。
  除尘布袋在使用时应该注意事项
  除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压状态下使用布袋除尘器   应注意,由于其外壳常常会有空气进入,袋室气体会温度低于露点,布袋就会受潮,致使灰尘不松弛而黏在除尘布袋上,把布袋堵死,造成失效,使除尘器压力下降过大,无法继续运行,甚至有的会产生糊袋无法进行除尘。
  要防止除尘配件结露,   保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点温度,以除尘布袋的良好使用效果。其措施为采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当的提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘去的使用条件,防止结露。
  除尘布袋加工制作注意事项
  除尘布袋长度过长会造成布袋下部磨损,尤其是袋室向上100mm以内,主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30mm以上,布袋在过滤时收缩过大,滤袋袋底向上100mm,会和袋笼底部发生摩擦,   终磨损除尘布袋,破损痕迹多为有内向外,在袋子下部这褶皱处破损。
  布袋弹簧圈关系到布袋的密封、承重等重要环节,弹簧片断裂多发生于除尘布袋储存不当,弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆。弹簧片国软,只要不影响到除尘布袋的安装就没有问题,如不能安装要及时联系供应商。
  缝纫线断裂多数是磨损造成的,断裂面有明显磨损痕迹,也有缝纫线和布袋材质不同造成的,不过此种情况发生的概率,断裂面呈粉碎状或下降断裂。
  除尘布袋的检测
  布袋的检测需有的检验工具,完善的质量检验体系,每条布袋的质量。由于过滤材料市场竞争激烈,特在此提醒广大用户在订购除尘布袋时,   要谨慎。
  除尘布袋堪称袋式除尘器的“心脏”,是袋式除尘器运行过程中的部分,除尘器除尘布袋的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞的作用,捕集细粒粉尘主要靠筛分和扩散,滤料的粉尘层也有   作用的过滤。
  除尘布袋的滤料是纤维合成的、布或毡是由   纤维或玻璃纤维织成的,在根据除尘器的设计需要把布或毡缝成圆筒或平行滤袋。
  除尘布袋的面料和设计要尽可能的追求   过滤、易于粉尘剥离以及的效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响了除尘器的除尘效果,选用除尘布袋应该从下列几个方面进行选择:气体的温度、潮湿度以及相应的化学性,颗粒的大小、含尘浓度、过滤风速及清灰方式等因素。
  随着时间的增长,粉尘越积越多,我们就需要清洗除尘布袋,那么清洗除尘布袋的主要步骤有以下几点:
  1、清洗:选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没械性的损伤
  2、清灰:采用高频振动,将进入布袋壁内较大的灰尘粒子尽量   ,并不会对纤维的缠结牢固度产生影响,坚持除尘布袋良好的耐剥离性。
  3、检测:采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标的检测,清洗质量达到请求。经过以上工序的处理,清洗后的布袋   能够达到运行要求。
  4、烘干:才用110℃左右的热空气烘干,保持布袋的尺寸稳定性,,烘干后布袋不变形以及不回缩。
  5、化学实验处置:提取布袋样品,采用仪器化验检测布袋的有无成分,从而选用想顺应洗涤原料,   大限度的洗净除尘布袋而又不对布袋造成任何损伤。
  6、:对由于运用产生的磨损、腐蚀、孔洞等破损布袋停止,很高的回用率。

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