根据特点来进行高温除尘布袋的清洗工作

　　高温除尘布袋具有、空隙率高、阻力小、除尘效率超过织物滤料等特点。过滤速度比织物滤料高1倍多，风速克达1—1.5m/min，可在280度高温下长期使用，短时间可达350度。该产品适用于钢铁、水泥、铁合金、燃煤锅炉、沥青混合土搅拌、垃圾焚烧等行业的高温烟气过滤。适用于脉冲及高速反吹的除尘方式，是目前单机布袋除尘器使用   为广泛的一种过滤材料。
　　高温除尘布袋在下面场合的应用中性能能充分的体现：
　　1、工作温度190度，短时工作温度132度，熔点285度，   氧指数34—35。
　　2、含氧量在15%或以下的场合均可使用。
　　3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性的纤维。
　　4、烟道中含湿气的场合。
　　高温除尘布袋是用两种或者两种以上的纤维混合制成，采用的是物理和化学的性质来实现效果，一般除尘不嗲具有、抗酸碱、等不同特性，经过表面化学处理还具有清灰、等特点，这种效果在当今除尘技术广泛应用。那么在高温除尘布袋的使用过程中，工作人员会对它进行清洗，高温除尘布袋的清洗工作是怎样进行的，下面为您详细介绍一下：
　　1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量   、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、   大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没械损伤。
　　4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
　　5、：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行、很高的回用率。
　　6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋   可以达到使用要求。