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生物质流化床锅炉布袋除尘器的迅速发展

作者:保洁环保 发布时间:2017-01-31
内容摘要:我国自20世纪80年代末开始,别如山、鲍亦令等对燃生物质流化床锅炉进行了深入细致地研究。
  目前,采用流化床技术生物质能已具有相当的规模和   的运行经验。   爱达荷能源产品公司已经生产出燃生物质媒体流化床锅炉,蒸汽锅炉出力为4.5t/h-50t/h,供热锅炉出力为36.67MW;   CE公司利用鲁奇技术研制的大型燃废木循环流化床发电锅炉出力为100t/h,蒸汽压力为8.7MPa;   B&W公司制造的燃木柴流化床锅炉也于20世纪80年代末至90年代初投入运行。此外,瑞典以树枝、树叶等林业废弃物作为大型流化床锅炉的燃料加以利用,锅炉热效率可达到80%,丹麦采用高倍率循环流化床锅炉,将干草与煤按照6:4的比例送入炉内进行燃烧,锅炉出力为100t/h,热功率达80MW。
  我国自20世纪80年代末开始,别如山、鲍亦令等对燃生物质流化床锅炉进行了深入细致地研究。为了提高锅炉燃烧效率,研究人员采用细砂等颗粒作为媒体床料,以形成稳定的密相区料层,为生物质燃料提供充分的预热和干燥热源;采用稀相区强旋转切向二次风形成强烈旋转上升气流,加强高温烟气、空气与生物质物料颗粒的混合,   可燃气体和固体颗粒进一步充分燃烧。根据以上研究成果,哈尔滨工业大学分别与国内四家锅炉厂合作了一系列燃用甘蔗渣、稻壳、果穗、木屑等生物废料的流化床锅炉,投入生产后运行效果良好,深受用户的好评。刘皓、黄琳等根据稻壳的物理、化学性质和燃烧特性,设计出以流化床燃烧方式为主,辅之以悬浮燃烧和固定床燃烧的组合燃烧式流化床锅炉,并且为配合三段组合燃烧采取了四段送风的方式。采用这种   的燃烧方式和配风方式,其优点在于:流化床中燃料颗粒的流化速度较低,有利于减少稻壳随烟气飞出流化床的份额,延长了稻壳在床层的停留时间:提供了足够的悬浮燃烧空间,有利于挥发份中的可燃物在悬浮段进一步充分燃烧。通过试验研究证明,该锅炉具有流化性能良好、燃烧稳定、不易结焦等优点,已经获得   。
  陈冠益、方梦祥等在试验研究的基础上,与无锡锅炉厂合作设计了35t/h燃稻壳流化床锅炉。该锅炉设计的主要特点是:采用气力输送装置输送稻壳,不但输送量大,而且输送   ,避免了因给料机堵塞引起的给料中断现象:采用厚壁管的防磨环用以防止床层埋管的磨损,尾部加吹灰器吹风防止受热面积灰:通过调整一、二次风风量大小与烟气再循环实现炉内风速的改变,扩大了锅炉的燃料适用范围。
  从   生物质直接燃烧技术的发展状况来看,流化床锅炉对生物质燃料的适应性较好,负荷调节范围较大。床内工质颗粒扰动剧烈,传热和传质工况优越,有利于高温烟气、空气与燃料地混合充分,为高水分、低热值的生物质燃料提供   的着火条件,同时由于燃料在床内停留的时间较长,可以生物质燃料地   燃烧,从而提高了燃生物质锅炉的效率。而循环流化床在氮氧化物排放量低、脱硫效果好、负荷调节性能好、能烧劣质煤等一系列流化床锅炉的优点中   为突出,因此近年来在   了的发展。其优点具体体现在以下几个方面:
  (1)燃料适应性广。由于炉内大量灰粒的稳定循环,热容量大,使新加入CFB锅炉的燃料只占床料很小的份额,又由于燃料在CFB内呈“流态化”燃烧,使其中的质量和热量交换非常充分,这就为新加入燃料的预热、着火创造了有利的条件。而未燃尽的煤粒子通过多次循环既可增加其在炉内停留的时间又可多次参与床层中剧烈的质量和热量交换。这就使CFB锅炉可燃用几乎所有种类的煤种及各种低热值、高灰分或高水分的研石、石油焦、工农业垃圾及城市垃圾。因此,循环流化床锅炉对生物质的直接燃烧是比较适合的。
  (2)低NOx排放。由于较低的燃烧温度,加以分级送风,使流化床锅炉排放的NOx显著减少,大概是煤粉燃烧锅炉的1/3~1/4。
  (3)负荷调节性能好。循环流化床锅炉中床料绝大部分是高锰循环灰,这就为新加燃料的着火和燃烧提供了稳定的热源;同时,因为流化床锅炉中物料的循环量是可以凋节的,所以循环流化床锅炉能够适应负荷的变化,负荷调节比大。
  (4)燃烧。流化床锅炉由于燃料在炉外经分离器循环燃烧,在炉内又形成内循环燃烧方式。因此气一固和固一固混合非常好,煤粒燃尽率高,提高了燃烧效率,使CFB锅炉燃烧效率已接近煤粉炉的燃烧效率,通常在97.5%~范围内。CFB锅炉燃烧效率可,我国自行研制的CFB锅炉达~。因为这些突出的优越性,现在生物质循环流化床锅炉也在的发展。 
 
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