布袋除尘器决定性的作用及过滤性能

脉冲喷吹装置包括脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等，是影响脉冲喷吹袋式除尘器除尘效率和清灰效果的关键设备，对除尘器的正常运行起着决定性的作用。

①空压机：空压机将空气压缩后储存在大的储气罐内作为压缩空气气源。每次实验前，根据实验要求确定气包内压缩空气的压力。通过安装在气包上的压力表及压力传感器准确读出气包内的气体压力，如果低于本次实验要求的压力值，则开启气包的进气阀门，使空压机储气罐内的压缩空气进入气包，压力到达设定值时关闭阀门。如果压力高于本次实验要求的压力值，则可以开启气包上的放气阀门放气，降低压力。

②电磁脉冲阀：脉冲阀是脉冲喷吹清灰系统中的执行机构，可分为直角式、淹没式和直通式三种类型。采用的是DMF-Z-SOS直角式脉冲电磁阀，它是一种专为布袋式除尘器配套使用而设计的电磁阀，它是脉冲喷吹袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以除尘器的处理能力和收尘效率，达到振动布袋除去粉尘的目的。

③脉冲控制仪：脉冲喷吹控制仪相当于除尘器控制开关，它的输出信号控制电磁脉冲阀，从而控制喷吹压缩空气对滤袋进行循序清灰，使除尘器阻力保持在设定范围内，以除尘器的处理能力和除尘效率。因此，其性能的好坏直接影响清灰效果。脉冲控制仪分为开环脉冲控制仪与闭环脉冲控制仪两种。开环脉冲控制仪采用人工给定脉冲周期，定时喷吹。为避免喷吹次数过多，减少压缩空气、脉冲阀膜片、滤袋等不   的损耗，可采用自动调节清灰制度的闭环脉冲控制仪，以和提高脉冲袋式除尘器的经济性能。 

④喷吹导管：喷吹导管与电磁脉冲阀相连，开有喷吹孔，压缩空气从喷吹孔的喷嘴喷出后进入滤袋。本实验喷吹导管由2寸铁管自行组装而成。

⑤气包：气包存储气体，以供应脉冲阀连续喷吹所需要的压缩气体。气包可设计为圆形或方形，属于压力容器，因此   考虑   问题。气包的进气管口径应尽量选大，满足补气速度，对于大容量气包可设计多个进气输入管路。气包底部   带有油水排污阀，定期地将气包内的油和水排出，脉冲阀应安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀吹进滤袋。本实验采用的是φ200 x 600mm的圆柱形气包。

净袋阻力特性可以表征涤纶针刺毡滤料的过滤性能。测定净袋阻力系数实验开始前，首先接通风机，检查整套装置无漏气。然后打开便携式动态分析仪和电脑，使压差传感器进入采集状态。接着将微压计放在实验台上，并调平。微压计测的是动压，由此可以除尘器的过滤风速。将皮托管安装在进风管路的一个流速均匀的断面上，皮托管的测头处于断面的正中间，其全压孔迎风正对气流，允许偏角不大于5°。

当袋口限流圈直径小于理论计算值时，滤袋测点的峰值压力随着袋口限流圈直径的增大而增大；当袋口限流圈直径达到理论计算值时，滤袋测点的峰值压力与理论计算值基本相符，且达到较大值；当袋口限流圈直径大于理论计算值时，滤袋测点的峰值压力平均值随着袋口限流圈直径的增大而变小。

当袋口限流圈直径较小时，诱导进入滤袋内的气体量就会较少，导致峰值压力较小，从而导致清灰不力。随着袋口限流圈直径的增大，进入滤袋的气体量增加，峰值压力也不断增大，当袋口限流圈直径增大到理论计算值时达到较高点，峰值压力与理论计算值基本相符，即清灰效果较佳。而后继续增大袋口限流圈直径，则袋口处会出现明显的涡流区，气体发生膨胀，导致一部分气体向外发生扩散而造成损失，从而导致进入滤袋内的气体量不但没有增加，反而减少，导致峰值压力有所降低，即清灰效果也随之降低。

当喷吹距离较小时，喷嘴喷出的主导气流还没有充分扩散，就已经达到滤袋口，有一部分气体被限流圈阻隔，造成了损失，从而导致诱导气体量较小，进入滤袋的总气体量较小，所以所测得的峰值压力较小，导致清灰不力。随着喷吹距离的增大，诱导气体量增大，使进入滤袋内的气体量增大，进而峰值压力随之增大，当喷吹距离增大到理论计算值时达到较高点，峰值压力与理论计算值基本相符，即清灰效果较佳。而后继续增大喷吹距离，虽然诱导气体量会有所增加，但是主导气流会因为距离的增加产生膨胀效果，还未到滤袋口就开始扩散，导致一部分气体吹出滤袋，没有很好的利用，从而导致峰值压力有所降低，即清灰效果也随之降低。