脉冲除尘器的烟气特性及过滤阻力问题

袋式除尘器的品种较多，具体应用时应根据各工况点的烟气特性，如烟气量、温度、酸碱腐蚀性、露 点以及烟尘的特性等选择各种适用的袋式除尘器，并使除尘器在较佳状态下运行。目前在高温工况下常用的除尘器有以下几种。

气箱式脉冲除尘器是一种   清灰的袋式除尘器，分室停风高压脉冲清灰，可处理粉尘，主要应用于常温工况的各水泥产尘工艺系统中，也已有部分应用于高温炉窑烟气的过滤除尘。经使用证明，该除尘器除尘效果很好，粉尘排放浓度低，清灰，系统阻力小。特点是过滤速度一般可达1.0~1.2m/min，较反吹风玻纤袋除尘器提高了一倍以上；体积小，占地面积小，投资省，但滤袋较短(2.5一3m)，且布置较密。脉冲阀一个分室仅1一2个，是一大优点，但其清灰只能分室停风进行，且不够均衡，适用于中小型高温除尘系统。

长袋脉冲除尘器是一种袋长达6~8m的行(每排)喷管式脉冲除尘器。该除尘器综合了反吹风清灰与气箱脉冲喷吹清灰袋式除尘器的优点，克服了二者的不足，属   脉冲喷吹清灰，清灰，袋底压力可达到≥2000P。可处理高温粉尘，除尘效果好，近几年开始应用于高温工况工业炉窑及电力锅炉、垃圾焚烧炉的除尘系统中。

较大的优点是滤袋长，过滤速度可以很高(高温工况宜选用0.8~1.2m/min)，充分利用空间，占地面积小，可分室离线或在线清灰，高压或低压喷吹，分室机外检修换袋，大中小型系统均能使用(袋长也可＜6m)，处理风量大(可达到200万m³/h以上)。该除尘器有替代各种袋式除尘器的趋势。

反吹风清灰、负压、下进风式高温玻纤袋除尘器属低能清灰型除尘器，主要应用于水泥立窑及旋窑、余热锅炉、烘干机的除尘，除尘效果好，过滤，粉尘排放浓度低，，，滤袋寿命长达1.5~2年以上，已逐步替代电除尘器而广泛应用。但由于该类除尘器是一种低能清灰除尘器，在设计应用时应注意需附加一台反吹风机，风量与风压需选配适当，不能过小；要求配备的反吹风阀和排气阀密封性好，若漏风则将导致清灰失效。除尘器使用的玻纤袋应经防磨防折、、、防酸处理，过滤速度宜选用＜05m/min。但上进风双花板式除尘器的玻纤袋由于无张紧机构易伸长、折皱而被磨损，上花板易积粉尘，因此该形式的除尘器已很少应用。现在多应用下花板式下进风负压运行的除尘器。

滤袋是袋式除尘器的核心。滤袋使用的滤料性能直接关系到滤袋的使用寿命，也关系到除尘器的除尘效果。近几年来滤料的发展很快，并且还在不断发展中，市场上不国内的新滤料，也有的滤料，品种繁多，性能各异，为使用者提供了良好的选择机会。

PTFE滤料是目前滤料中耐化学腐蚀性较好的一种，可耐受各种酸碱及强氧 化物的腐蚀，水解稳定性和阻燃性都很好，耐温250℃，瞬时耐温可达280℃，但机械强度稍差，适合在各种炉窑特别是电力燃煤锅炉、垃圾焚烧炉上应用。PTFE滤料在使用很多，而在国内由于售价高应用很少，多用于复合滤料中。

玻纤针刺毡不仅具有玻纤织物滤料、、尺寸稳定、的特点，且由于毡层纤维呈三维微孔结构，空隙率高，对气体的过滤阻力小，除尘效率较膨体纱高，可达以上，过滤速度可提高至0.9~1.0m/min。经表面配方处理的玻纤毡可用于低压脉冲袋式除尘器，适用于各种工业炉窑。