除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏

　　除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。含尘气体由进风口进入除尘器含尘气体由进入口引机体后进入滤袋的内部，粉尘被阻留在滤袋内表面上，被净化的气体则透过滤集散，经气体出口排出机体。滤集散清灰是依靠紧套在除尘滤袋外部的反吹装置(气环箱)上下往复运协进行的，在气环箱内侧紧贴滤布处开有一条环形细缝，从细缝中喷射从高压吹风机送来的气流吹掉粘附在滤袋内侧的粉尘，每个滤袋只有一小段在清灰，其余部分照常进行除尘，因此，除尘器是连续工作的。除尘布袋在除尘设备中起到决定性的作用。
　　目前国内高温烟气除尘市场主要以电除尘为主，高温布袋除尘技术的市场占有率不到10％。随着   环保总局新排放标准2010年1月1日开始实施，火电和水泥企业等的气态污染物   高允许排放浓度及单位产品排放量不得超过50mg/m3。电除尘技术在可预见的未来没有改进的情况下将难以适应新的排放要求。这给袋式除尘和电袋复合除尘提供了广阔的市场空间，袋式除尘的市场份额将有大幅度提高，其核心部件高温滤袋市场也将有巨大的发展。
　　主要从事火力发电、垃圾焚烧、水泥、钢铁、冶炼、化工等行业的高温烟气治理环保设备—袋式除尘器的核心部件高温布袋的、生产和销售。主要产品包括以各种高温合成化学纤维为原料，经非织造生产工艺制造，高温布袋并经过后整理工序处理的各类高温滤料，其中有PPS针刺过滤毡，美塔斯袋，P84针刺过滤毡，PTFE除尘滤袋，氟美斯高温滤袋，以及我公司新的氟耐尔，玻氟斯，四斯美等复合针刺过滤毡新特滤袋产品系列另外袋式除尘器中的高温滤袋为消耗品，使用寿命大约为3年。我国大型   袋式除尘技术在除尘行业中实际应用是2006年开始的，距今以有6年时间，所以近几年高温滤袋生产企业还将陆续迎来滤袋   换周期的业务需求所带来的增长期，市场远景空间巨大。
　　除尘布袋表层过滤是采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。除尘布袋表层过滤介质属于编织的单层结构，因此，除尘布袋虽然过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小，但是当空气携带粉尘通过过滤介质时，粉尘颗粒易在过滤介质的小孔上搭桥，从而使过滤介质的孔径变小。“表层过滤”即因粉尘微粒被收集在逐渐增厚的粉饼外表面上而得名。过滤介质通常是棉布，也可以是纸张、有孔金属膜或砂层。当混合气流通过过滤介质时，除尘布袋其中的粉尘沉积在过滤介质表面上形成滤饼，此时，起过滤作用的是滤饼。除尘布袋在表层过滤中，混合气流通过过滤介质的平均速率称为表观速率。除尘布袋随着捕集的粉尘量增加，过滤介质表面的粉饼起到过滤介质的作用，而过滤介质本身仅仅充当粉饼的支架。粉饼的平均孔径比所要捕集的粉尘粒径小，除尘布袋因而可将混合气流中的粉尘捕集下来。打造   好的过滤效果，选择   的除尘布袋。根据不同除尘布袋材质来提供不同的过滤。
　　除尘布袋滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，根据烟气性质，选择除尘布袋出适合于应用前提的滤料，除尘布袋通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，除尘布袋在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，除尘布袋在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
　　除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，除尘布袋捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。除尘布袋滤料的粉尘层也有   的过滤作用除尘布袋的清洗。
　　除尘布袋注意事项
　　1、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。　　
　　2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并   换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
　　3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
　　4、   换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待   换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待   换。
　　5、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。
　　一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以布袋的堵塞；②部分或全部   换布袋；③调整安装和运行条件。