除尘布袋出现糊袋现象的应急措施

　　除尘布袋呈现糊袋表象一般会对布袋形成很大程度的磨损，针对除尘布袋的磨损表象一般有三种状况。
　　1、布袋本身存在构造的缺点。
　　2、与除尘骨架衔接不妥或与除尘骨架尺度巨细不匹配。
　　3、除尘骨架的作用欠好，本身被腐蚀后有对布袋进行腐蚀。喷吹气流对布袋也具有磨损的作用，一般也分3种状况：喷吹的压力较高、次数过多，清灰气流对布袋的冲刷力添加，对滤袋形成折损，没有对清灰的压缩空气进行油水别离，从而形成了糊袋、板结等表象，喷吹管的歪斜或花板变形的歪曲都会使喷吹方位的不妥。
　　除尘布袋老化和堵塞是企业在使用的过程中会遇到的常见问题，它们究竟是什么原因所造成的呢？什么措施能   好的解决呢？下面我们来为大家分析一下；
　　一般是由下面3点原因引起的，   先需要进行原因检查，采取的措施并   换除尘布袋。具体影响因素为：
　　1、因异常的高温而硬化收缩；
　　2、因与酸、碱或者溶剂的蒸气接触反应；
　　3、与水发生反应；
　　4、除尘器布袋堵塞，发生堵塞后阻力就会提高，清灰间隔会缩短；
　　这些因素都会加速除尘布袋老化。
　　除尘布袋堵塞也是我们在使用过程中常见的问题，这一般又是怎么回事呢？
　　除尘布袋的堵塞需要注意的是，布袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的度数增大表现出来。另外，布袋堵塞是引起布袋磨损，穿孔，脱落等现象的主要原因，因此需要及时处理。
　　引起除尘布袋堵塞的原因，一般采取下面几点措施：
　　1、暂时地加强清灰，以布袋的堵塞；
　　2、部分或全部   换布袋；
　　3、调整安装和运行前提。
　　布袋除尘器常规检查点有哪些？
　　1、风管：有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。
　　2、电磁/脉冲阀：是否正确运行。
　　3、减压阀：是否漏气。注意减压阀内部是否有杂物。
　　4、风机：风机安装牢固和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
　　5、压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示(若安装了)。查看空压机和气泡是否放水。
　　6、检修门：所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要   换。
　　7、/导流板：查看有无过量磨损或腐蚀。
　　8、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。
　　在对除尘布袋进行挑选时；布袋的质量重要，质量好的的除尘布袋运转的周期长，且除尘功率也相对较高，反之采购的除尘布袋质量不好，很简单放生布袋的损坏，布袋的修正及替换都会对除尘工业的工作功率带来影响，所以好的布袋重要，在挑选杰出的布袋的前提下，准确的运用和保护除尘布袋在职业运用中也是重要的，以下即是怎么准确运用和保护除尘布袋。
　　一、过滤风速：布袋除尘器过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。这些年，部为了使利益   大化，在对袋式除尘器的设计时，把过滤风速进步，短时刻内用户没有显着的反响，但是缩短了滤袋的运用寿命。这么以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时刻。
　　二、运用温度准确选用合适相应粉尘温度的除尘布袋，是除尘布袋的要害。假如温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常运用温度，滤袋轻则缩短运用寿命，严重的会在短时刻内烧毁。因而，在选用滤袋时   要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘布袋。
　　三、粉尘介质除尘器布袋布料的挑选决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是不是富含酸、碱或腐蚀性较强的物质。依据粉尘性质选用合适它的滤料，这么就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其运用寿命。
　　四、产品质量布袋的加工尤为重要。这些年，一些小厂家选用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在运用时刻不长便呈现开线、裂口、掉底等表象。布袋尺度稍小尽管也能够运用，但在吸附比重较大的粉尘后，运用一段时刻便会呈现掉袋表象。