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除尘滤袋损坏原因分析

作者:保洁环保 发布时间:2017-04-18
内容摘要:滤袋失效与除尘器的设计、安装、运行、滤袋质量、滤袋的适用范围,与烟气工况的匹配等因素有关。其失效的主要原因突出表现为:化学腐蚀、机械损伤与磨损。

滤袋失效与除尘器的设计、安装、运行、滤袋质量、滤袋的适用范围,与烟气工况的匹配等因素有关。其失效的主要原因突出表现为:化学腐蚀、机械损伤与磨损。

1、化学腐蚀

主要是由于烟气超温、烟气含氧量高,与水气结合,对滤袋造成的氧化腐蚀,如图1所示。化学腐蚀另外一种主要形式是低温酸结露腐蚀。

2、机械损伤与磨损

主要是由于烟气分布不均、袋笼安装不正相互之间的碰撞、喷吹管相对布袋对齐不正、烟气流速高造成的滤袋破损。

(1)飞灰、烟气磨损。烟气进人布袋单元室后,在空间部分由于粉尘粒子之间相互间的碰撞作用从而产生涡流,这种涡流效应多数作用在   外层布袋垂直面上,以及多数布袋的底部。因此,造成多数布袋底部破损,袋室边缘的布袋比袋室中间的布袋破损概率大,烟气人口处的布袋比远处的容易破损。

(2)零星   换新布袋表面没有保护性粉尘层,很容易遭到灰磨蚀、油污及其他物质粘附,导致布袋堵塞,其他布袋出力负荷相对增大而加快了布袋损坏。

(3)高料位导致布袋破损。料位过高,淹过布袋,以   速度流过的烟气与布袋接触处的积灰产生扰动作用,从而使贴近布袋处的灰形成不同程度的涡流,再加接触处的灰浓度较高,进一步加剧布袋磨损。

(4)喷吹控制不当。各布袋区域风量不均匀,喷吹压力和角度不当,导致布袋破损。

(5)布袋质量不过关。由于制造厂家质量不好,缝制布袋的线出现断裂、高温损坏,造成布袋破损。

(6)在布袋安装时,产生碰伤或划伤未及时发现,导致运行过程中碰伤划伤处出现破损。

3、公司下属发电单位滤袋损坏分析

针对公司下属两个单位滤袋损坏量大的情况,组织了电科院、国内部分滤袋生产企业、除尘器厂家研讨,分析损坏原因,得出以下结论。

(1)神华亿利发电公司除尘器滤袋的失效主要原因是:4台炉除尘器滤袋90%为基建原安装滤袋,现除尘器运行时间达28000h,滤袋接近设计使用寿命30000h;在日常维护与等级检修中   换10%的滤袋,主要是基建期除尘器安装质量差,部分预留花板封堵不严,壳体及人孔处封闭不严,导致局部存在漏风漏雨的地方,遭受氧化腐蚀。由于   换的滤袋为PPS+PET(涤纶)或亚克力(丙烯酸脂)混纺料,与烟气工况不匹配,使用时限为1年。

(2)神东热电公司除尘器滤袋的失效主要原因是磨损。
 

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