GMC高温布袋除尘器

GMC高温布袋除尘器是保洁环保引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代技术，并结合中国特点，自行研制出来的一种新型除尘设备。该类型机组采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量   粉尘（颗粒£5μm，含量³70%以上）的气体中，把以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气中都能   稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。

GMC高温布袋除尘器具有国内水平，其主要技术属于国内   创。目前在   新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

GMC高温布袋除尘器结构：

箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、骨架。箱体设计耐压9000Pa。

喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能设备质量。本型号除尘机组除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

GMC高温布袋除尘器工作原理：

含尘气体进入设备已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于除尘滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在   的嘴里范围内运行。